Keperluan untuk benang untuk mengait

Keperluan untuk benang untuk mengait

Kualiti dan prestasi fabrik rajutan bergantung pada sifat bahan rajutan, struktur dan spesifikasi fabrik rajutan, faktor pencelupan dan kemasan. Sifat bahan rajutan adalah faktor utama yang mempengaruhi sifat fabrik rajutan. Penggunaan fabrik rajutan berbeza, pemilihan bahan mentah juga berbeza. Fabrik yang biasa digunakan untuk pemakaian dan hiasan ialah benang kapas, benang bulu, benang rami, sutera, benang viscose, benang akrilik, benang poliester, benang nilon, benang polipropilena, benang spandeks dan bahan tekstil baharu (seperti gentian tencel, gentian pembezaan), dsb. : bahan mentah perindustrian khas terutamanya gentian kaca, dawai logam, benang arnylon, dsb. Komposisi bahan mentah boleh berupa benang pintal tulen yang mengandungi hanya satu gentian atau benang campuran yang mengandungi lebih daripada dua gentian; Struktur benang boleh menjadi benang gentian pendek, benang filamen, benang cacat atau benang dengan bentuk dan prestasi istimewa yang dihasilkan oleh proses berputar baru. Di samping itu, penampilan gentian berbentuk khas, gentian komposit, terutamanya gentian denier ultra-halus, membuka cara baharu untuk mengait benang.

Dalam proses membentuk fabrik rajutan pada mesin mengait, benang tertakluk kepada tindakan mekanikal yang kompleks, seperti regangan, lenturan, berpusing dan geseran. Untuk memastikan pengeluaran normal dan kualiti produk, benang mengait hendaklah memenuhi keperluan berikut:

1: Benang harus mempunyai kekuatan dan kebolehlanjutan tertentu

Kekuatan benang adalah indeks kualiti penting benang mengait. Kerana benang tertakluk kepada ketegangan dan beban berulang semasa penyediaan dan tenunan, benang mengait mesti kuat. Di samping itu, dalam proses menenun benang ke dalam bulatan, ia juga lebih tertakluk kepada lenturan dan ubah bentuk kilasan, jadi ia juga diperlukan bahawa benang mengait mempunyai sambungan tertentu, supaya memudahkan lenturan menjadi bulatan dalam proses menganyam dan mengurangkan kepatahan benang.

2: Benang harus mempunyai kelembutan yang baik

Kelembutan benang mengait lebih tinggi daripada benang mengait. Kerana benang lembut mudah dibengkokkan dan dipintal, dan membuat struktur gegelung kain rajutan seragam, penampilan yang jelas dan cantik, tetapi juga mengurangkan pecah benang dalam proses tenunan dan kerosakan pada bahagian gegelung.

3: benang harus mempunyai lilitan tertentu

Secara amnya, benang mengait mempunyai kurang twist daripada benang mesin. Sekiranya lilitan terlalu besar, benang tidak mudah dibengkokkan dan dipintal apabila menenun, yang mudah menghasilkan kekusutan dan menyebabkan kecacatan, sehingga jarum mengait rosak, dan akan menjejaskan keanjalan kain rajutan, tetapi juga buat gegelung senget. Walau bagaimanapun, lilitan benang tidak boleh terlalu rendah, kerana ia akan menjejaskan kekuatannya, meningkatkan pecah dalam tenunan, dan membuat fabrik terdedah kepada bulu dan pilling. Oleh itu, pilihan twist yang betul adalah cara penting untuk memilih benang yang betul.

Keperluan lilitan berbeza untuk kegunaan fabrik rajutan yang berbeza. Kain peluh dikehendaki licin, ketat, licin dan jelas pada permukaan. Puutan benang boleh menjadi besar, dan ia boleh hampir dengan piawaian meledingkan untuk mengait dengan ketumpatan linear yang sama. Lilitan benang pakaian luar juga harus besar untuk meningkatkan kerenyahan dan menambah baik pilling. Kain kapas dan kain elastik diperlukan untuk berasa lembut dan elastik, dan lilitan benang harus lebih rendah sedikit. Sisihan bawah lilitan benang pakan biasanya digunakan untuk menganyam dengan ketumpatan linear yang sama. Panjang empangan hendaklah lebih kecil supaya mudah dilonggok dan menjadikan isian tebal dan seragam.

4: ketumpatan benang hendaklah seragam

Keseragaman ketumpatan benang, iaitu keseragaman batang benang, adalah indeks kualiti penting benang mengait. Benang sekata kering bermanfaat untuk proses mengait dan menjamin kualiti fabrik, supaya struktur gegelung seragam dan permukaan kain jelas. Jika benang mempunyai benang tenunan nod tebal tidak boleh lulus dengan lancar, menyebabkan pecah benang atau kerosakan pada bahagian, dan pada permukaan kain mudah untuk membentuk "mendatar", "titik awan", mengurangkan kualiti kain rajutan; Jika terdapat butiran pada benang, ia tidak cukup kuat di sini, mudah putus, menjejaskan kualiti fabrik dan mengurangkan produktiviti mesin. Kerana mesin mengait mempunyai sistem gelung berbilang hala, ia bukan sahaja dikehendaki bahawa ketebalan setiap benang adalah seragam, tetapi juga perbezaan antara ketebalan benang harus dikawal dengan ketat, jika tidak, ia akan membentuk jalur mendatar dan bayang-bayang. pada permukaan kain, mengurangkan kualiti kain.

5: Benang harus mempunyai hygroscopicity yang baik

Keupayaan benang menyerap lembapan di udara dipanggil higroskopisitas. Kapasiti higroskopik pelbagai gentian sangat berbeza, dan kapasiti higroskopik berbeza mengikut suhu dan kelembapan udara. Benang yang digunakan untuk pengeluaran mengait harus mempunyai hygroscopicity tertentu. Di bawah keadaan kelembapan relatif yang sama, benang higroskopik yang baik, sebagai tambahan kepada kekonduksian elektrik yang baik, juga kondusif kepada kestabilan lilitan benang dan peningkatan pemanjangan, supaya benang mempunyai prestasi jalinan yang baik.

6: Benang harus mempunyai kemasan yang baik dan pekali geseran kecil

Benang mengait hendaklah sebebas mungkin daripada kekotoran dan kesan minyak, dan hendaklah licin. Benang tidak licin, haus bahagian mesin teruk, mudah merosakkan bahagian mesin, dan bengkel terbang, bukan sahaja menjejaskan kesihatan pekerja, tetapi juga menjejaskan produktiviti mesin mengait dan kualiti kain.

Di samping itu, dalam proses mengait, benang dan pelbagai sentuhan geseran mekanikal untuk gelongsor relatif, supaya benang dengan rintangan tertentu, mengakibatkan ketegangan benang. Oleh itu, benang dengan permukaan kasar atau benang dengan pekali geseran terlalu besar akan menghasilkan ketegangan benang yang lebih tinggi apabila melalui mesin penggulungan, menjejaskan keseragaman ketegangan benang, mengakibatkan ketidaksamaan struktur gegelung. Untuk mengurangkan pekali geseran benang, beberapa agen antistatik dan agen pelincir atau lilin boleh ditambah pada permukaan benang.